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DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰 ,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持在的工作狀態,使壓力損失保持在 范圍內,就需要 吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內噴吹高壓空氣,于是,氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋(稱一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內(稱二次風)。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內,使濾袋在一瞬間急劇實現收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。
2021-03
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